Kvaliteetne lehtmetalli keevitamine nõuab täpsust, tähelepanu detailidele ja parimate tavade järgimist, et tagada tugevad, vastupidavad ja esteetiliselt meeldivad keevisõmblused.
|
Materiaalne |
Süsinikteras, roostevaba teras, SPCC, SGCC, toru, tsingitud teras, alumiiniumsulam |
|
Töötlemine |
Laseri lõikamine, painutamine, keevitamine, täpsuse tembeldamine, CNC mulgustamine, keermestamine, neetimine, puurimine, kokkupanek jne. |
|
Paksus |
0. 2 ~ 20 mm |
|
Tolerants |
+/-0. 1mm, 100% QC kvaliteedikontroll koos kvaliteedikontrolli vormiga |
|
Pinnatöötlus |
Pulbervärv, anodeerimine, poleerimine, harjamine, liivaplaast, plaadistamine, siidist ekraani printimine, tsingikromaat, must oksiid |
|
Joonistusvorm |
DWG, STEP, SLDPRT, DXF, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, mustand |
|
Pakkimine |
Puidust kaubaalune, puidust ümbris, mullide mähis, papp, film, aedik jne (klientide nõudena) |
|
Näidisaeg näidis |
Pidage läbirääkimisi tarneajaga vastavalt teie vajadustele |
|
Tsitaat on vastavalt teie joonisele (suurus, materjal, paksus, sisu töötlemine ja vajalik tehnoloogia jne) |
|
Tootejuhtumid
Allpool on toodud peamised kaalutlused ja näpunäited kvaliteetse lehtmetallide keevitamise saavutamiseks
- Puhastage metall: eemaldage keevitusalast rooste, õli, värv või praht, kasutades traadipintslit, veski või keemilist puhastusvahendit. Saasteained võivad keevisõmblust nõrgendada.
- Nõuetekohane sobivus: veenduge, et lehtmetalli servad oleksid korralikult joondatud ja tihedalt kokku sobivad. Lüngad võivad põhjustada läbipõlemist või nõrku keevisõmblusi.
- serva ettevalmistamine: paksemate lehtede jaoks kallu servad, et luua V-soone paremaks läbitungimiseks.
2. keevitusprotsessi valik
Valige lehtmetalli paksuse ja soovitud viimistluse põhjal sobiv keevitusprotsess:
- TIG -keevitamine (GTAW): ideaalne õhukese lehtmetalli jaoks, pakkudes täpset juhtimis- ja puhta keevisõmblust.
- MIG -keevitamine (GMAW): kiirem ja sobiv paksemate lehtede jaoks, kuid nõuab hoolikat soojuse kontrolli.
- Spot -keevitus: kasutatakse kattuvate lehtede ühendamiseks, mis on levinud autotööstuses ja tootmises.
- Gaasi keevitamine (oksü-atsetüleen): vähem levinud, kuid kasulik õhukeste lehtede ja remondiks.
3. Soojuse kontroll
- Madala soojuse sätted: lehtmetall on kalduvus väändumisele ja läbipõlemisele, nii et kasutage madalamaid soojusseadeid ja lühemaid keevisõmblusi.
- Impulsikeevitamine: TIG või MIG jaoks kasutage soojuse sisendi vähendamiseks ja moonutuste minimeerimiseks impulsi sätteid.
- jahutusradiaatorid: kasutage soojuse hajutamiseks ja väändumise vältimiseks keevisõmblusala taga vase- või alumiiniumist jahutusvalamuid.
---
4. keevitustehnika
- Keevisõmblused: kasutage tükkide paigal hoidmiseks ja keevitamise ajal kõrvalehoidmise vältimiseks.
- Lühikesed keevisõmblused: keevisõmblus lühikeste pursketega, et vältida liigset soojuse kogunemist.
- Backstepping: keevitage soojuse ühtlase jaotuse vastupidises suunas.
- Reisikiirus: säilitage ühtlane reisikiirus, et tagada isegi läbitungimine ja vältida läbipõlemist.
---
5. Seadmed ja tarbekaubad
- Õhuke traat: õhukeste lehtede paremaks juhtimiseks kasutage õhemat keevitust (nt 0. 023-0. 030 tolli MIG -i jaoks) paremaks juhtimiseks.
- Gaasivalik: kasutage õiget varjestusgaasi (nt 100% argoon TIG jaoks, 75% argoon/25% CO2 MIG jaoks).
- Õiged elektroodid: valige materjali ja protsessi jaoks õige elektroodi suurus ja tüüp.
---
6
- Jahvatamine ja viimistlus: silendage keevisõmblust veski või failiga puhta välimuse saamiseks.
- Stressi leevendamine: kasutage kuumtöötlust või mehaanilisi meetodeid jääkstressi leevendamiseks ja väändumise vältimiseks.
- Kontroll: kontrollige selliseid defekte nagu praod, poorsus või mittetäielik sulandumine. Vajadusel kasutage mittepurustavat testimist (NDT).
Pakkimine ja saatmine
Pakett karjääri/aediku või teie nõude järgi
