Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

Kohandatud lehtmetallist korpuse tugiklambrid pakuvad kinnituspunkte, konstruktsioonilist tuge ja fikseeritud ühendusi korpuse paneelide, sisemiste kinnitusplaatide ja seadmeraamide vahel. Iga kronstein on toodetud rangelt vastavalt teie 2D/3D tehnilistele joonistele, määratledes täpsed mõõtmed, aukude asukohad, paindegeomeetria, materjali klassid ja pinnaviimistlused.

OEM-seadmete tootjate ja mehaaniliste projekteerimisinseneride jaoks on esmane nõue kronstein, mis joondub õigesti omavahel ühendatud komponentidega, säilitab konstruktsiooni asendi kindlaksmääratud koormuste korral ja paigaldatakse ilma montaaži segamise või kulukate kohapealsete muutmisteta.

Regulaarselt toodetakse kohandatud konfiguratsioone elektriliste juhtkilpide, tööstusseadmete korpuste, automaatikasüsteemide, elektrooniliste korpuste ja kohandatud lehtmetallisõlmede jaoks.

Tehnilised andmed

Spetsifikatsioon	Standardsed / saadaolevad valikud
Tootmisprotsessid	Laserlõikamine, CNC mulgustamine, lehtmetalli täppis painutamine, keevitamine ja mehaaniline riistvara sisestamine.
Materjali valikud	Süsinikteras, külmvaltsitud teras (CRS), tsingitud teras, roostevaba teras (SUS304/SUS316) ja alumiinium.
Materjali paksus	Toodetud vastavalt kliendi joonistusnõuetele ja materjalide saadavusele.
Geomeetriad	L-kujulised, Z-kujulised, nihutatud, mitme painutusega, tugevdatud ja täielikult kohandatud profiilid.
Paigaldusfunktsioonid	Ümmargused augud, piklikud pilud, väljalõiked, keermestatud augud, süvistatavad augud ja paigaldatud kinnitusdetailid.
Pinna viimistlus	Pulbervärvimine, vedelvärvimine, tsinkimine, harjamine, poleerimine või kindlad veskiviimistlused.
Aktsepteeritud joonistusvormingud	DXF, DWG, STEP, IGES, PDF ja 2D/3D inseneripaketid.
Tellimuste tüübid	Kohandatud prototüübid, väikese partii piloottööd ja mahutootmine.

Tüüpilised rakendused

01/

Elektrilised juhtkapid:Sisemiste DIN-liistude, paigaldusplaatide ja elektrijaotuskomponentide toetamine.

02/

Tööstusseadmete korpused:Välispaneelide ühendamine, nurkade tugevdamine ja seadmete raamide stabiliseerimine.

03/

Automatiseerimis- ja juhtimissüsteemid:Kinnitage andurid, väikesed ajamid ja modulaarsed juhtseadmed turvalistesse korpustesse.

04/

Elektroonilised ja võrgukarbid:Šassii sisemiste komponentide kinnitamine rangete ruumipiirangute korral.

05/

Kohandatud OEM-masinad:Projektijooniste alusel kohandatud struktuuritugede ja mittestandardsete mehaaniliste sidemete pakkumine.

Klambri tüüpilised konfiguratsioonid

Tugiklambrid kujundatakse laserlõikamise, CNC-stantsimise ja täppispainutamise teel, et need vastaksid konkreetsete korpuse paigutustele ja paigaldusmeetoditele.

L-kujulised klambrid:Kasutatakse risti asetsevate paneelide ühendamiseks, sisemiste kinnitusplaatide ankurdamiseks või korpuse seinte kinnitamiseks alusraamidega.

Z-kujulised ja nihkeklambrid:Mõeldud paigalduskõrguse erinevuste kompenseerimiseks, vaba ruumi loomiseks või komponentide paigutamiseks võrdlustasandist eemale.

Mitme painutusega klambrid:Integreerige mitu kinnituspinda kompaktsesse profiili, et see sobiks piiratud siseruumidega.

Tugevdusklambrid:Kasutage vormitud äärikuid, tagastusi või ribisid kohaliku jäikuse suurendamiseks, kui need on ette nähtud konstruktsiooni paigutuse nõuetega.

Kohandatud kinnitusklambrid:Lisage oma CAD-failides määratletud konkreetsed augumustrid, pilud, sakid, sissepressitud kinnitusdetailid (nt PEM-mutrid või naastud) või keevisõmbluse funktsioonid.

Materjalid ja pinnatöötluse kaalutlused

Materjali valik mõjutab kronsteini jäikust, kaalu, korrosioonikindlust, tootmiskulusid ja ühilduvust ümbritsevate korpuse komponentidega.

Süsinikteras ja külmvaltsitud teras:Standardvalikud üldotstarbeliste seadmete korpuste ja sisemiste raamide jaoks. Pinna kaitsvaid katteid kantakse tavaliselt sõltuvalt keskkonna korrosiooninõuetest.

Tsingitud teras:Kasutatakse siis, kui on vaja eelnevalt kaetud tsingi aluspinda. Serva tingimusi ja vormimisjärgset korrosioonikaitset hinnatakse joonise ülevaatuse käigus.

Roostevaba teras:Valitud keskkondade jaoks, mis nõuavad korrosioonikindlust, puhastatavust või metallist välimust. Hinde valik sõltub operatiivsest kokkupuutest ja projekti spetsifikatsioonidest.

Alumiinium:Kasutatakse, kui on vaja komponendi kaalu vähendada. Painderaadiusi ja vormimispiiranguid juhitakse rangelt vastavalt sulamile ja paksusele.

Pinna viimistlus:Saadaval on pulbervärvimise ja katmise võimalused. Tehniline märkus: Täpsustage, kas kattekihi paksus kehtib enne või pärast pealekandmist, et tagada õige aukude vahe ja kinnitusdetailide sobivus.

Tootmisprotsessi voog

Joonistamine ja DFM-i ülevaade:Osade geomeetria, materjali spetsifikatsioonide, paindevarude, aukude positsioonide ja tolerantsi virnastuse hindamine enne vabastamist.

Laserlõikamine ja CNC mulgustamine:Tasapinnaliste lehtede tühjendamine ja täpsete aukude, pilude ja väljalõigete tegemine kinnitatud CAD-andmete põhjal.

Täpne painutamine:Mitmeteljelise CNC painutamise teostamine, et saavutada kindlaksmääratud nurgad, kõrgused ja nihkemõõtmed range nurgakontrolliga.

Teisesed toimingud:Tehke jäse eemaldamine, riistvara sisestamine (kinnitatud mutrid/poldid) või keevitamine vastavalt detaili joonisele.

Pinna viimistlus:Spetsiifiliste kattekihtide või plaadistussüsteemide kasutamine koos funktsionaalsete liideste, maanduspunktide või vastaspindade nõuetekohase maskeerimisega.

Ülevaatus ja pakkimine:Mõõtmete kontrollimine joonise nõuete järgi ja osade turvaline pakkimine, et vältida transpordikahjustusi või deformatsioone.

Kvaliteedikontroll ja ülevaatuse ulatus

Kontrolliprotseduurid on kooskõlas funktsionaalsete nõuete ja osa kriitilisusega:

Tooraine klassi ja paksuse kontrollimine ostu spetsifikatsioonide alusel.
Üldpikkuste, paindekõrguste ja nurkade mõõtmete kontroll.

Kontrollige aukude läbimõõtu, pilu mõõtmeid ja paigaldusava sammu.
Visuaalselt kontrollitakse jäsemete, teravate servade ja pinnaviimistluse ühtlust.
Kinnitusdetailide väljatõuke-/pöördemomendi katsetamine ja montaaži sobivuse kontrollimine, kui need on projekti ulatusega hõlmatud.

Korduma kippuvad küsimused

K: Kas saate toota sulgusid otse meie 2D/3D jooniste põhjal?

V: Jah. Enne tootmise kinnitamist vaatame üle kõik kaasasolevad DXF-, STEP- või PDF-failid valmistatavuse osas.

K: Milliseid failivorminguid tsiteerimiseks eelistatakse?

V: STEP- ja IGES-failid 3D-mudelite jaoks koos PDF- või DWG-failidega, mis sisaldavad kriitilisi mõõtmeid, tolerantse ja märkmeid.

K: Kuidas tagate partiidevahelise järjepidevuse?

V: Tootmine toimub rangelt kinnitatud jooniste paranduste alusel, kasutades kontrollitud seadistusparameetreid, protsessisiseseid kontrolle ja lõplikke mõõtmete kontrollimisi.

K: Kas saate varustada sulgudes paigaldatud kinnitusdetailidega?

V: Jah. Saame paigaldada standardsed sissepressitud mutrid, naastud, eraldused või teostada keevitustoiminguid vastavalt teie montaažinõuetele.

K: Mis on kohandatud sulgude tüüpiline tarneaeg?

V: Tarneajad sõltuvad materjali saadavusest, tööriistade seadistusest, sekundaarsetest protsessidest (nagu plaadistus või pulbervärvimine) ja tellimuse mahust. Konkreetsed tähtajad kinnitatakse pakkumise läbivaatamise käigus.

Kuum tags: lehtmetallist korpuse tugiklambrid, Hiina lehtmetallist karpide tugiklambrite tootjad, tarnijad, tehas